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方案實現

轉換過程

HIOKI IN-CIRCUIT HiTESTER 1220 系統已有十多年的歷史。該軟件在 MS-DOS 環境中運行，沒有提供太多的靈活性或功能。例如，該系統不支持 3rd 方軟件集成和基于 Microsoft Windows 窗口的界面，這些界面更加用戶友好。

現代測試系統需要具有靈活性，以便用戶在不同的環境和要求下進行部署。它需要具有兼容性，以便與外部第三方硬件擴展系統功能。它需要快速、準確和高效。

硬件轉換

治具共用

PTI816S 在設計上充分考慮了兼容性，通過對夾具接口和信號傳輸的優化，能夠直接兼容 HIOKI 1220 的測試治具。我們對夾具進行了全面的檢查和適配，確保在 PTI816S 上使用時能夠穩定、準確地進行測試，避免了因夾具不兼容而導致的測試誤差和設備故障。

排線轉換

針對部分信號傳輸不一致的情況，我們專門設計并制作了轉換排線。這些轉換排線能夠將 HIOKI 1220 夾具上的信號準確無誤地轉換為 PTI816S 能夠識別的信號，HIOKI1220和PTI816S都是采用64PIN的排線，保證了測試信號的完整性和穩定性，同時也確保了夾具與新設備的物理連接穩固可靠。

程序轉換

為了實現 HIOKI 1220 測試程序到 PTI816S 的快速轉換，我們開發了專門的程序轉換工具。該工具能夠讀取 HIOKI 1220 的程序文件，并根據 PTI816S 的編程規范和語法要求，自動將原程序中的測試步驟、參數設置、信號定義等內容進行轉換和優化，生成適用于 PTI816S 的測試程序。

根據 PTI816S 的性能特點，對程序中的一些測試參數和算法進行了優化，以進一步提高測試速度和效率，確保測試結果的可靠性和一致性。

PTI-816S 與 HIOKI 1220 的比較：

1. 測試速度：PTI816S 采用了先進的測試算法和高速處理器，相比 HIOKI 1220，測試速度有了顯著提升。在對相同產品進行測試時，PTI816S 的測試時間縮短了約20%，大大提高了生產效率，滿足了客戶日益增長的訂單需求。
2. MES 功能：PTI816S 具備完善的 MES 接口功能，能夠與客戶現有的 MES 系統實現無縫對接。在測試過程中，實時將測試數據上傳至 MES 系統，包括產品的型號、批次、測試結果、測試時間等詳細信息，為生產過程的信息化管理提供了有力支持。而 HIOKI 1220 不具備此項功能，無法滿足客戶對生產過程可追溯性的要求。
3. 按鍵測試功能：PTI816S 配備了專業的按鍵測試模塊，能夠對產品按鍵的按下力度、回彈時間、連擊次數等參數進行精確測試，有效檢測出按鍵的不良情況，確保產品按鍵的質量和可靠性。HIOKI 1220 則需要額外添加復雜的測試工裝才能實現類似的按鍵測試功能，且測試精度和效率遠不如 PTI816S。
4. 條碼掃描功能：PTI816S 集成了高性能的條碼掃描器，能夠快速、準確地讀取各種類型的條碼信息，并在測試過程中自動將條碼數據與測試結果進行關聯存儲，方便后續的產品追溯和管理。HIOKI 1220 沒有內置條碼掃描功能，無法滿足客戶對產品自動化識別和管理的需求。
5. 數據燒錄功能：PTI816S 支持在線數據燒錄功能，能夠在測試過程中按照預設的程序和數據，對產品的存儲芯片進行快速、準確的數據燒錄操作，大大提高了生產效率和產品的一致性。HIOKI 1220 如需實現數據燒錄功能，需要外接專門的燒錄設備，操作復雜且效率低下。

通過 PTI816S 對 HIOKI 1220 的替代，客戶成功解決了設備老化、維護升級困難等問題，同時實現了測試功能的擴展和測試速度的大幅提升，有效提高了生產效率和產品質量，為客戶的生產發展提供了有力的支持和保障。